POM-H également appelé matériau Delrin POM ou Dupont POM
Présentation de POM-C et POM-H
Qu'est-ce que le POM-H ?
POM-H signifie homopolymère de polyoxyméthylène. Comparé aux autres variantes de POM, l'homopolymère a un point de fusion plus élevé et est 10-15 pour cent plus fort que le copolymère. Cependant, les deux variantes ont les mêmes propriétés d'impact. Le POM-H est produit par polymérisation anionique du formaldéhyde, où la cristallisation se produit bien, ce qui se traduit par une rigidité et une résistance élevées. En général, le POM-H a de meilleures propriétés physiques et mécaniques que le POM-C. Les POM-H sont les mieux adaptés aux applications où des propriétés telles qu'une bonne résistance à l'abrasion et un faible coefficient de frottement sont nécessaires.
Qu'est-ce que le POM-C ?
POM-C signifie copolymère de polyoxyméthylène. Celui-ci est produit par polymérisation cationique du trioxane. Au cours de ce processus, une petite quantité de comonomères est ajoutée afin d'augmenter l'étanchéité, tout en abaissant la cristallinité. Cependant, le POM-C a une rigidité et une résistance inférieures à celles du POM-H. Mais sa capacité de traitement est élevée par rapport au POM-H. Pour cette raison, le POM-C est devenu le POM le plus utilisé (75 % des ventes totales de POM). POM-C est bien adapté aux applications où la propriété comme le faible coefficient de frottement est nécessaire.
Quelle est la différence entre POM-H et POM-C
Nom et prénom
POM-H :Son nom complet est homopolymère POM.
POM-C :Son nom complet est copolymère POM.
Produit par
POM-C :Il est produit par polymérisation anionique du formaldéhyde.
POM-H :Il est produit par polymérisation cationique du trioxane
Propriétés du POM-H et du POM-C
Dureté et rigidité
POM-H :POM-H est dur et rigide
POM-C :Le POM-C n'est pas aussi dur et rigide que le POM-H.
Processabilité
POM-H :La transformabilité est faible.
POM-C :La transformabilité est élevée.
Point de fusion
POM-H :Le point de fusion est de 172-184 degré.
POM-C :Le point de fusion est de 160-175 degré.
Température de traitement
POM-H :La température de traitement du POM-H est de 194-244 degré.
POM-C :La température de traitement du POM-C est de 172-205 degré.
Module d'élasticité (MPa) (traction avec 0.2 % de teneur en eau)
POM-H :Le module d'élasticité est de 4623.
POM-C :Le module d'élasticité est de 3105.
Température de transition vitreuse (tg)
POM-H :La température de transition vitreuse est de -85 degré .
POM-C :La température de transition vitreuse est de -60 degré .
Résistance à la traction
POM-H :La résistance à la traction est de 70 MPa.
POM-C :La résistance à la traction est de 61 MPa.
Élongation
POM-H :L'allongement est de 25 %.
POM-C :L'allongement est de 40-75 pour cent .
L'utilisation générale et les applications pour les 2 types
Usage
POM-H :POM-H représente environ 25 % des ventes totales de POM.
POM-C :POM-C représente environ 75 % des ventes totales de POM.
Applications pour choisir
Sur la base des propriétés des deux matériaux, vous devriez être en mesure de deviner quand choisir l'un ou l'autre. Vous trouverez ci-dessous quand utiliser les deux matériaux. en prototypage rapide.
· Charges lourdes
Les deux matériaux ont une résistance à la traction et une limite d'élasticité élevées. Cependant, Delrin est le meilleur choixpour fabriquer des pièces qui appliquent une charge lourde constante sur de longues périodes en raison de sa résistance à la traction et à la limite d'élasticité plus élevées. De plus, il serait préférable que vous choisissiez le grade Delrin lorsque vous travaillez avec des pièces exposées à des impacts répétés.
· Friction
Delrin a un coefficient de frottement inférieur.Par conséquent, c'est la meilleure option lors de la fabrication de pièces qui subissent un mouvement de glissement de va-et-vient ou de rotation contre un autre métal ou plastique. Lorsqu'il est utilisé, il n'y a pas besoin de lubrification.
· Stabilité dimensionnelle et légèreté
En matière de stabilité dimensionnelle et de légèreté, envisager d'utiliser des copolymères d'acétal.Ils ont une structure cristalline qui réduit la stabilité dimensionnelle, et la matière plastique perturbe l'organisation d'une grande structure cristalline en ne se conformant pas à un relâchement organisé du polymère.
· Résistance chimique
Il s'agit d'une distinction majeure dans la comparaison acétal vs Delrin.Utilisez de l'acétal icicar ils sont moins sensibles aux produits chimiques acides ou basiques. La haute résistance aux produits chimiques garantira que la pièce n'est pas sensible aux solvants industriels, lubrifiants, agricoles.
· Température et inflammabilité
Avoid using both types of plastics in making parts that you will expose to long-term temperatures greater than 90°C. Also, avoid long-term immersion in hot water (>60 degrés). En outre, les deux matériaux sont hautement inflammables et ne doivent pas être utilisés en application
Global,POM-H a de meilleures propriétés mécaniques et physiquesque le POM-C, étant mieux adapté aux applications où vous avez besoin d'une solide résistance à l'abrasion et d'un faible coefficient de frottement. Le POM-C n'est pas aussi solide ou aussi rigide que le Delrin, cependantLe POM-C est plus facile à traiter et fonctionne bien dans les applications à faible frottement.
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